圆形摇摆筛简介

圆形摇摆筛是一种模仿人工筛分的低频旋振筛。 适用于细粉、超细粉等各种物料的筛分。 是传统旋振筛的5-10倍。 真正实现了筛分精度和筛分效率的平衡。 特别适用于处理难度大、产量要求高的物料的筛分。 因此，在当今筛分设备应用行业中具有极高的知名度。 知名度。

圆形摇摆筛是根据多层叠加原理设计开发的，有效地模拟了人工摇动筛分，已成为具有高效、大产量、高密度、超细等突出特点的新型筛分设备。 -美好的。 其筛分精度可高达95%以上，并可根据物料的物理特性和客户不同的筛分要求，独立调节转速、偏心距、径向力等参数，改变物料的停留时间。屏幕表面的材料。 以及运动路线，防止容易产生静电的高附加值粉体堵塞筛网，达到高精度、大容量筛分的目的。

总之，圆形摇摆筛依靠单位面积高达5倍的产量，分级精度达到6级，筛分效率高达90%-99%，可叠加的清网用刷子、弹跳球和超声波系统。 该设备的设计，在当今筛分应用行业，具有广泛的应用场景和高效高精度的双重筛分效果，确保筛分过程密闭筛分、安全便捷。 此外，圆形摇摆筛在整机设计上优化了重力平衡，基础动载荷低圆形摇摆筛，工作时的加速度比普通振动筛低4-5倍，因此工作时的噪音筛选较低，低于 75 分贝。 网等易损件的破损率也更低，使用寿命更长。 此外，新翔金禾系列摆动筛有圆形摇摆筛和方形摆动筛两种型号供用户选择，特别适用于细颗粒、细粉状物料的分级。 振动筛可用于干筛和湿筛。

▌Ybs振动筛特点及技术参数

1、实现筛分精度和筛分效率的最佳平衡。 圆形摇摆筛筛分精度可达90%-98%，筛分效率比普通振动筛提高5倍；

2、整机及配件磨损率更低，使用寿命更长。 圆形摇摆筛属于低频筛分，运行时其运动幅度和速度比普通旋振筛筛低4.5倍，因此振动对设备配件的影响大大降低，设备配件使用寿命延长大大提高，尤其是屏幕寿命是普通设备的3倍。   -10次，维护成本极低；

3、适配各种网络清理设备，防止网络堵塞。 在筛分过程中，圆形摇摆筛可根据物料特性配备多达5种清洗装置，如普通滚筒刷、耐磨弹跳球、超声波清洗系统等，因此即使对形状不规则的物料进行筛分，仍能保证高效筛分，防止网塞；

4. 屏幕规格和层数可按需定制。 圆形摇摆筛可精确加工微米至毫米级的超细、粘稠物料。 根据物料筛分产量和分级粒度的要求，圆形摇摆筛可配置为6层筛网，可同时筛分7种物料。 筛网尺寸可从直径600mm-分为9种，加工面积0.28-6.4平方米，过料率可达99%，产能可达40T/小时；

5、密闭无尘更环保。 圆形摇摆筛可实现全封闭密闭筛分，可与任何生产线串联，筛分更安全，无粉尘外逸，环保卫生；

6、保护材料。 圆形摇摆筛采用软螺旋筛分，不会破坏毛粒原有结构，不易产生静电。 非常适用于筛选易燃、易爆、易产生静电的物料。

7.静音设计。 该设备优化重力平衡，基础动载荷低圆形摇摆筛，工作过程中筛分噪音小于75分贝，是其他筛分设备的五分之一。

▌YBS圆形摇摆筛工作原理介绍

真正了解一台筛分设备是从分析其工作原理开始的，而透彻地分析工作原理离不开对其结构的控制。 根据以上结构图我们知道，圆形摇摆筛主要由进料口、上盖、观察孔、筛框、密封圈、出料口、栅格框、横梁环、主枢轴总成、调节块、弹簧组成、主轴总成、皮带轮、底座、检查孔、电机等零件。 在圆形摇摆筛工作中，各物料在这些附件组成的系统中运动、筛分、卸料，完成一系列的分离过程。

由于圆形摇摆筛是一种非常接近人工筛分的分离设备，物料在设备筛面上的旋转运动与人工筛分基本相似，即“筛板”的平面圆周运动”和“凸点”的向上抛物线运动相结合，做螺旋渐开线运动。 具体过程为：圆形摇摆筛通电后，筛体启动，振动装置带动筛箱作近似圆周运动。 盒子在屏幕上进行定向跳跃运动。 在此过程中，小于筛孔径的物料落到筛网下层，从下层出口排出，大于筛孔径的物料从上层出口排出。 从中间出口排出，完成整个筛分工作。

YBS摆动筛偏心距25-40mm可调，低速三角带传动120-120mm可调。 通过摆动筛的径向和切角，可以在传动轴方向上调整各物料的停留时间，从而建立水平和抛撒的三维翻滚运动，使物料均匀地分散在整个筛面上表面由中心向外边缘，使其以螺旋运动沿轴向扩散，细颗粒完成整个筛分过程。 物料颗粒的运动随着摆动筛的水平和垂直加速度而增大，接近筛目尺寸的物料颗粒被成功分离； 较大的颗粒被输送到出口，可调节的导向装置控制物料处理能力。 该指南是控制材料停留时间的另一个因素。 这个过程在每个筛层之间重复。

▌圆形摇摆筛适用行业

圆形摇摆筛优良性能和强大功能使其在众多行业得到广泛应用。 广泛应用于矿山、铸造、磨料、建材、水泥、冶金、橡胶、饲料、化肥、糖盐、再生等行业。

适用于金属粉末、非金属粉末、淀粉、塑料粉末、添加剂、食盐、碳化钨粉、铅粉、金刚砂、铝粉、合金粉、喷土颗粒、磨料、奶粉、豆奶粉、调味品、木糖 酒精、柠檬酸、蛋白粉、油漆粉等微粉、粉、细粉的筛选分级。

▌ybs圆形摇摆筛筛分方式分类

1、旋转筛分：两层孔径相同的筛网，使筛分过一次的物料再次筛分，达到更高的筛分精度。

2、回转反筛：物料由细→中细→中→粗进行筛分，粗物料对筛网有一定的清理作用。

3、双重处理筛分：进入筛机的物料均匀分布到两级，使单台筛机的处理能力提高近一倍，一机两用。

4、联合筛分：普通筛分+回转筛分，提高单台筛分机的利用率。

每一个振动筛经过我们更精细的组合改造后，通过能力和筛分精度可以在短时间内成倍提高。

▌圆形摇摆筛在使用和选购中的常见问题

1、问：如何选择摆动屏风？

答：①确定筛分物料：摆筛擅长筛分细、超细粉体，特别适用于难处理的物料；   ②选材：普通材料选用碳钢，食品、医药行业材料选用不锈钢；   ③Model： 决定选择哪种模型；   ④清网装置，根据物料筛分难易程度选择。

2、问：摆动筛和振动筛有什么区别？

答：主要原因是筛选精度和产量有较大差异。 对于30目以上的物料，振动筛的产量与摆动筛基本相同。 远高于振动筛，河南圆形摇摆筛是振动筛的5~10倍。 另外，与振动筛不同，振动筛采用人工筛分。

3、问：直线筛和摆动筛有什么区别？

答：①直线筛可筛分400目以内的干粉及颗粒，摆动筛可筛分500目以内的不规则物料；   ②直线筛采用双电机驱动，产量可达20吨，而摆动筛采用人工筛分原理，产量是直线筛的5~10倍。

4、问：什么样的振动筛比旋振筛振筛的穿透率高？

答：可以采用摆动筛，它是在簸箕、箕斗人工筛分的基础上（仿人工筛分），增加了物料在筛面上的有效接触面积，从而达到目的大规模、高精度筛选。

5、问：摆动筛的筛分和清理方法有哪些？

答：筛选方法：①旋转筛选；   ②旋转逆向筛选；   ③ 双加工筛选；   ④联合筛选。 清网装置：①弹跳球清网；   ②鼓刷清洁网；   ③超声波网清洗。

6、问：摆动筛是如何筛分的？

答：模仿人工筛分的低频振动筛，以满足大产量、高精度的筛分。

7、问：摆筛后出现拐杖是什么原因？

答：可能是电机功率过大，超过了开关刀的保险值，需要更换更大安培数的电机。

8、问：摆动筛不出料时如何调整角度？

答：①物料越细，网孔越大，角度需要调整到5度到15度左右；   ②对于40目～80目物料，物料在筛面上的运行轨迹必须适当加长。 有效地使材料的筛选更加准确。   ③ 对于80目以上的物料，振动电机的角度应调整在60°至85°之间。

▌圆形摇摆筛保养方法介绍

1）摆动筛输送设备每年检修一次。

(2)保持备用皮带清洁无杂物。 每班都应进行清洁，以确保备用皮带随时可用。

(3)做好皮带的定时开关工作。 每个白班应定时换班，或启动备用皮带一次。

(4)皮带调换时，应及时通知料场、皮带、料仓工作人员，无异常后方可开始现场检查。

(5)输送设备停止运行后，切断除铁器电源，清理铁块和杂物。

(6)摆动筛运转过程中如发现减速机、电机等转动部件有异响和杂物，应及时查找原因，排除后继续运转。

(7)定期检查皮带减速油箱油位，不足时应补充至正常油位。

(8)保持摆动筛滚筒表面清洁，每班清除滚筒表面所有堆积物，换班前清扫料栈桥。