1、轴破裂

　　在实际上应用全过程中，轴破裂是这种比较普遍的常见故障，会导致圆振动筛立刻终止工作，修理也比较复杂，需要给予重视。导致轴破裂的根本原因首要有下列几个层面：

　　①长期性的金属疲劳。

　　轴是这种金属材料，在应用全过程中会长時间受到很大的扭距，轴內部原材料将慢慢造成间隙，而未破裂一部分将慢慢屈服，最后在扭距的作用之下破裂。

　　②三角带张力过大。

　　假如张力过大，必定会导致轴在带料工作的全过程中应力显著扩大，以至于会超出轴的最大抗压强度，立即导致轴脆性毁坏，即便不产生脆性毁坏，也会导致轴内力明显增强，促使轴提前出现疲惫毁坏。

　　③轴的材料较弱。

　　不一样原材料的抗扭抗压强度存有很大的差别，假如原材料的质地较弱，必定会导致抗扭抗压强度不高，非常容易出现脆性毁坏。

2、传动系统常见故障

　　传动系统常见故障都是这种在应用全过程中比较普遍的常见故障，如果产生该常见故障，机器设备将没法应用，从而严重影响生产制造。同时，传动系统常见故障也比较复杂，在修理时存有着很大的困难。

　　比较普遍的传动系统常见故障有挠性盘联轴器毁坏、维护筒连接螺丝断开和维护筒打裂、皮带轮轴承座轴承毁坏、及瓣形皮带撕破。

　　依据工作经验，导致传动系统常见故障的一个关键根本原因取决于径向与横着间隔操纵不科学，间隔过小，非常容易导致周仓及其有关构件中间的毁坏，最后导致传动系统失败。

3、轴承溫度过高

　　轴承溫度过高尽管不会立刻对生产制造造成立即影响，但假如长期高温天气，则必定会对轴承的使用期造成很大影响。导致轴承溫度过高的根本原因首要有2个层面：

　　①工作时间过长。

　　长期的工作必定会造成必须的热量，从而推动润滑油的挥发，而润滑油的挥发会进一步导致摩擦增加，促使溫度升高。

　　②润滑油不够。